分子蒸餾設備

產品介紹：

分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點差分離原理，而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關，能夠實現(xiàn)遠離沸點下的操作，分子量差異越大，分子自由程相差越大，餾出物就越純。這里的分子自由程（用λ表示）是指一個分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。

在高真空的條件下，液體混合物沿著加熱板流動被加熱，根據(jù)不同分子量物質的分子平均自由程的不同，它們在汽化表面與冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同，輕組分分子的分子平均自由程的大，而重組分分子的分子平均自由程小，使得輕組分恰好能到達冷凝板上面被冷凝，使其沿冷凝板留下；而重組分分子因達不到冷凝板而沿著加熱板留下，從而將不同物質進行分離。

技術特點：

分子蒸餾技術作為一種與國際同步的高新分離技術，具有其他分離技術沒有的優(yōu)點：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離；

2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法；

3.可有選擇蒸發(fā)產出物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質；

4. 可有效地脫除輕分子物質（脫臭）、重分子物質（脫色）及脫除混合物中雜質；

5.其分離過程為物理分離過程，可很好地保護被分離物質不被污染，特別是可保持天然提取物原來的品質；

6.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象；

7. 分離度高，高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器；

8.容易形成連續(xù)化生產，操作簡單；

9.分子蒸餾的蒸程短，分子平均自由程一般不超過25mm，能耗小。

10.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能，預熱溫度可以調節(jié)；

11.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質。

應用范圍：

l 可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器，用于石化及化工產品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用；

l 尤其適用于熱敏性，易氧化化學工業(yè)品的蒸餾精制；

l 也可用于高沸點產品的蒸餾分離；

典型應用：

l 多不飽和脂肪酸（油酸、亞麻酸、魚油脂肪酸（乙酯）及其衍生物的蒸餾精制；

l 單甘脂的精制；

l 二聚酸的精制；

l VE、植物甾醇的精制；

l 液晶的蒸餾；

l 高分子聚合物脫除單體；

l 其他熱敏性產品的精制；

產品選型：

短程蒸餾的處理能力和原料（產品）的分子量，物料粘度、操作條件、蒸發(fā)器的有效換熱面積有直接關系。

常用進料速率：50-80 kg / (m2*h)

可選材質：SUS304，SUS316L，SAF2205

工作溫度：最高近400℃

技術參數(shù)