多功能提取罐的工作原理主要包括以下幾種常見(jiàn)的提取方式及相應(yīng)原理：

水提

- 加熱沸騰：將水和中藥材裝入提取罐內(nèi)，先向罐內(nèi)通蒸汽直接加熱，待溫度達(dá)到規(guī)定值后，停止向罐內(nèi)進(jìn)蒸汽，改為向夾套進(jìn)蒸汽間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)，使罐內(nèi)的水和中藥材混合物沸騰 。

- 冷凝回流：如果是密閉提取，需開(kāi)啟冷卻水，讓罐內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝器冷卻后，重新回流到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度，從而使中藥材中的有效成分不斷地溶解到水中.

醇提

- 間接加熱與汽化：把藥和乙醇加入罐內(nèi)并密封，向夾套通蒸汽間接加熱，當(dāng)罐內(nèi)溫度達(dá)到需要值時(shí)減少熱源供給 。乙醇受熱汽化形成蒸汽，上升到罐的上部.

- 冷凝回流與循環(huán)：開(kāi)啟冷卻水，使上升的氣態(tài)乙醇經(jīng)過(guò)冷凝器后變成液態(tài)乙醇回流到罐內(nèi)。為提高效率，還可用泵將藥液從罐下部吸出，再?gòu)墓奚喜窟M(jìn)口送回罐內(nèi)，解除局部溝流，讓乙醇與藥材充分接觸，促進(jìn)有效成分的提取.

提油

- 加熱與蒸發(fā)：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入多功能提取罐內(nèi)，打開(kāi)油分離器的循環(huán)閥門(mén)，調(diào)節(jié)旁通回流閥門(mén)，然后開(kāi)啟熱源閥門(mén)，當(dāng)溫度達(dá)到揮發(fā)油的揮發(fā)溫度時(shí)，藥材中的揮發(fā)油成分開(kāi)始隨水蒸氣一起蒸發(fā)出來(lái).

- 冷卻與分離：打開(kāi)冷卻水對(duì)含有揮發(fā)油的蒸汽進(jìn)行冷卻，冷卻后的液體在分離器內(nèi)保持一定高度，利用油水的密度差異，使揮發(fā)油與水分離，從而得到揮發(fā)油，可通過(guò)油水分離器將其排出.

負(fù)壓提取

- 創(chuàng)造負(fù)壓環(huán)境：通過(guò)真空泵等設(shè)備與提取罐連接，抽出罐內(nèi)的空氣，使罐內(nèi)形成負(fù)壓狀態(tài).

- 降低沸點(diǎn)與加速提?。涸谪?fù)壓環(huán)境下，溶劑的沸點(diǎn)降低，從而可以在較低的溫度下使溶劑沸騰，加速中藥材中有效成分的溶出速度，同時(shí)減少了高溫對(duì)有效成分的破壞，尤其適用于一些熱敏性物質(zhì)的提取.

- 冷凝回流：產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后回流到提取罐內(nèi)，維持提取過(guò)程的循環(huán)進(jìn)行，直至提取結(jié)束.

 強(qiáng)制循環(huán)提取

- 動(dòng)力循環(huán)：在提取過(guò)程中，使用泵對(duì)藥液進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)。藥液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過(guò)濾器過(guò)濾后，再用泵送回上部罐體內(nèi).

- 提高效率：通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)，使罐內(nèi)藥液的溫度更加均勻，加快了有效成分的擴(kuò)散速度，提高了提取效率，尤其適用于一些體積較大的提取罐或物料量較多的情況，但對(duì)于含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用.